Amcell 8300® | Triditive.com

La revolución aditiva

¿Por qué fabricación aditiva?

La fabricación aditiva automatizada es uno de esos cambios con el potencial de transformarlo todo. Una tecnología que permite escalar la producción exponencialmente.

Producción en serie rentable en metal y polímeros

Soluciones de fabricación aditiva

AMCELL 8300® convierte la fabricación aditiva en una solución viable para la fabricación de grandes volúmenes. Una impresora 3D industrial automatizada para la producción 24/7 de piezas funcionales.

Piezas precisas y funcionales

Polímeros
Compuestos
Metales
Alta tolerancia (ISO 2768)
Producción en masa

EVAM Software®

Control y monitorización centralizados
Control inteligente de la materia prima
Optimización de la producción
Integración de la impresora
Simulación de construcción

Planificación
Conectividad con el taller
Monitorización de la calidad y el proceso
Trazabilidad

Sistema automático inteligente

Permite la fabricación 24/7 de piezas funcionales.

EVAM®

Software de automatización del proceso productivo

Sistema de eyección

'Cinta trasportadora para expulsión de piezas impresas

Sistema de control

Optimas condiciones de camara

Automatización

Carga y eyección automática de piezas impresas

Monitorización de material

Control de peso y monitorización del material de fabricación

Cómo trabaja

¡Máximo rendimiento de piezas finales y automatizado!

AMCELL 8300® es una célula de fabricación aditiva automatizada para la producción en serie de piezas finales de alta complejidad y precisión, controlada por el software EVAM® para gestionar las órdenes de producción, el control durante el proceso y reducir los tiempos de inactividad de la máquina.

Las órdenes de fabricación, la supervisión del proceso, el control de la materia prima y el control ambiental inteligente son solo algunas de las características que hacen de AMCELL 8300® una verdadera plataforma para la producción en masa.

Flujo de trabajo controlado por Software y monitorización del proceso

AMCELL 8300® incluye el software EVAM, la más avanzada solución para el control de la producción y la monitorización en remoto

Calibración automática

Cada cabezal de impresión se calibra automáticamente antes de cada trabajo de impresión para garantizar la máxima calidad de la pieza final.

Expulsión automática de piezas impresas

A medida que una pieza impresa es expulsada al módulo de almacenamiento automático, se carga una nueva plataforma, garantizando así una producción ininterrumpida 24/7.

Almacenamiento automático

Trazabilidad y almacenamiento automático de las piezas impresas.

Especificaciones técnicas

Información técnica

Tecnología AM Deposición Multimaterial Automatizada (Tecnología AMD®)

Tasa de construcción 8 toneladas de metal/año - 2 toneladas de polímero/año

Altura máxima de impresión 350 mm

Superficie máxima de impresión 300 mm

Sistema de extrusión Titanio

Diámetro de la boquilla 0.4 - 0.8 mm

Materiales de fabricación Polímeros: ABS, ASA, CPE, HIPS, IGLIDUR I150,

PA, PC, PETG, PLA, PP, TPU, VINILO.

Compuestos: PA+ARAMIDA, PA+CF, PC+ABS, PC+PBT.

Metales: SS 316, SS 17-4 PH, Inconel, Titanio.

Altura mínima de capa 30 μm

Número de robots 8 (personalizable)

Cámara de impresión Calefacción con control de temperatura, Sistema de filtrado

Dimensiones exteriores y peso 3,4 x 2 x 2 m.

Sin carga: 1300 kg. Con carga: 1700 kg

Plataformas de fabricación

Sistema de cambio de plataforma Automático

Sistema de eyección Sistema STEP

Plataforma de impresión Calentada, hasta 150°C

Material de la plataforma de impresión Vidrio templado (personalizable)

Calibración de la plataforma de construcción Automática

Almacenamiento de piezas finales Automático TRAC3D

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